在本文中，给大家简单地介绍一下吸塑灯箱制作必须经过的步骤与流程，希望能给大家以参考。

　　一、选材

　　压克力作为一种具有数十年历史的优质塑料材料，近年来随着其制作、加工技术的是臻完善，在日工新月异的广告招牌外观新颖，设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额，并成为许多著名企业的首选招牌材料。目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量较好。

　　二、模具制作

　　吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。

　　三、后期制作

　　前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。

　　四、制作流程

　　制作模具；

　　对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整；

　　模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定；

　　压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70摄氏度，下限在150摄氏度；

　　压克力板材加热达到需要的温度后，放在吸塑平台上吸压成型；

　　成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角；

　　亚克力面板与亚克力字拼接(注：只作亚克力字灯箱不用此工序)；